近日，世界经济论坛公布新一批全球“灯塔工厂”名单，皇家上海工厂凭借在“客户至上”领域的卓越表现成功入选，成为玛氏公司首个“灯塔工厂”，同时也是全球宠物行业首个“灯塔工厂”。
皇家上海工厂最终从全球上百家申报者中脱颖而出，成功入选。审核过程中，专家团对工厂的自动化水平、洁净程度、质量管控体系及宠物友好办公环境给予高度评价，标志着皇家上海工厂端到端数智化制造能力已正式迈入世界一流行列。
此次入选得到了世界经济论坛官方的高度认可，世界经济论坛执行董事Kiva Allgood表示：“最新入选的一批‘灯塔工厂’向我们展示了智能化如何嵌入运营的每个环节，让企业响应更快、持续学习，并在整条价值链上释放出前所未有的效能。”
皇家宠物食品中国区总经理徐娟表示，“作为全球宠物行业首个‘灯塔工厂’，皇家上海工厂以16年本土深耕，与‘中国智造’同频共振。我们希望用不断升级的数智力和品质力，推动中国宠物行业走向更高质量发展，守护中国犬猫更长久的陪伴。”
端到端数智化升级，为精准营养全“链”奔赴
在中国宠物经济快速发展的背景下，皇家上海工厂将40多项工业4.0解决方案深度嵌入端到端的完整链路——从AI驱动的原料品质预测，到智能排产与预测性维护，再到智能工艺过程控制，最后到售后智能中枢——为400余款产品的稳定生产和供应构建起坚实的技术底座。
作为宠粮核心原料的小麦，在生长过程中易受气候等自然条件影响，从而产生对宠物具有潜在致命风险的霉菌毒素。为从源头解决这一痛点，皇家上海工厂与国家粮食和物资储备局科学研究院展开合作，依托气象卫星等技术采集千万条数据，为麦田搭建风险预测模型，模拟霉菌毒素表现，在小麦收割前约一个月即可预估风险，帮助筛选优质麦田。加强源头的品质管控，由此从被动应对升级为主动干预。
生产环节中，AI也在助力决定宠粮适口性的关键步骤——烘干过程。AI技术的引入让烘干环节实现精准控制，在降低能耗的同时，也进一步提升了颗粒的适口性与质量稳定性。
宠粮出厂后，“慧眼”端到端数据控制塔整合10余个数据源，覆盖全国5个配送中心，对需求预测、生产排程、库存、订单交付及物流进行实时预测分析，帮助皇家优化供应链韧性，以更快速度将新鲜宠粮送到宠主手上；而Mars Pulse支持的售后智能中枢则可在1小时内完成产品质量完整追溯，精准定位具体批次与产线信息，帮助皇家在售后阶段为宠主给予高效和准确应答。
从原料到制造工序，从供应链管理到售后支持，数智化能力贯穿宠粮生产的关键节点。当每一个环节被技术串联和优化，皇家上海工厂便有了更敏捷响应市场变化、更精准回应宠主与宠物需求的实力——皇家由此实现了净推荐值（NPS）行业第一、上海工厂生产过程损耗率降低70%、敏捷服务水平保持98%以上的行业领先成果。
灯塔工厂不仅仅是称号，而是长期品质坚守
对于皇家而言，每一次AI模型的训练、每一道工序的智能化改造，都经历了无数次的测试与验证，真正服务于犬猫独特的健康需求。
自2010年投产以来，皇家上海工厂始终遵循全球统一的严苛生产标准与品质管控体系，无一例食品安全问题，零次微生物检测超标，连续820周蝉联玛氏集团最高评级“铂金工厂”。数字本身，就是一份被时间验证过的品质答卷。
皇家每年在各类检测上的投入上千万。坐落于工厂内的皇家亚太区实验室围绕产品的安全性、营养素、新鲜度和物理性能四大维度设立了1000多个检测细项环节，年检测量超3万次，以最大程度杜绝风险因素，保证每一款产品的安全可靠。生产环节中，皇家率先引入分区管理概念，对人流、物流、气流实施严格管控，以环环相扣的品质闭环，守护每一颗宠粮的品质底线。
深耕中国三十年，持续引领行业标杆
1995年，皇家进入中国市场，2006年，皇家上海工厂立项，彼时的奉贤开发区依然是一片油菜花田。而皇家在当时就将全球最先进的宠物食品制造理念引入中国，带到了上海。2010年，工厂正式投产。从油菜花田到一座世界级工厂，从行业标杆到全球智造灯塔，皇家上海工厂用16年的坚守，将中国宠物食品制造推上了全球智能制造的第一梯队。
对于皇家而言，成为全球“灯塔工厂”是一个全新的起点。未来，皇家将继续发挥上海工厂在智能制造的标杆作用，将端到端数智化经验沉淀为行业可复用的能力，同时依托上海工厂与天津工厂的“双厂联动”布局，将前沿的数智技术向更广泛的价值链环节延伸，并深入赋能日常运营场景，不断提升以精准营养守护犬猫健康的专业能力，“为宠物创造一个更美好的世界”全力以赴。
（供图/皇家宠物）
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